Pagkakaiba ng PDC PCD

pagkakaiba ng pdc pcd47

PDC O PCD DRILL BIT? ANO ANG PAGKAKAIBA?
Ang PDC drill bit ay nangangahulugang Polycrystalline Diamond Cutter core bit
Ang mga pinakaunang balon ay mga balon ng tubig, mababaw na hukay na hinuhukay nang mano-mano sa mga rehiyon kung saan ang antas ng tubig ay papalapit sa ibabaw, kadalasan ay may mga dingding na gawa sa masonry o kahoy na nakalinya sa...
Ang mga PDC ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang patong ng polycrystalline diamonds (PCD) na may isang patong ng cemented carbide liner sa mataas na temperatura at mataas na presyon.

Ang mga PDC ay kabilang sa pinakamatibay sa lahat ng materyales para sa diamond tool.
Ang PCD ay nangangahulugang Polycrystalline Diamond: Ang mga PCD ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng sintering ng maraming micro-size na single diamond crystals sa mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang PCD ay may mahusay na fracture toughness at mahusay na thermal stability, at ginagamit sa paggawa ng mga geological drill bits.
Ang PDC ay may mga bentahe ng mataas na resistensya sa pagkasira ng diyamante na may mahusay na tibay ng karbid.

pagkakaiba ng pdc pcd481
pagkakaiba ng pdc pcd833

Nagbibigay kami ng mga PDC drill bit na gawa sa iba't ibang hugis na pamutol o polycrystalline diamond compacts (PDC) na ikinabit sa isang katawan.
Ang mga PDC Cutter ay gawa sa carbide substrate at diamond grit. Ang mataas na init na humigit-kumulang 2800 degrees at mataas na presyon na humigit-kumulang 1,000,000 psi ang bumubuo sa compact. Mayroon ding cobalt alloy na nagsisilbing katalista sa proseso ng sintering. Ang cobalt ay tumutulong sa pagdidikit ng carbide at diamond.
Bilang pangkalahatang tuntunin, ang malalaking pamutol (19mm hanggang 25mm) ay mas agresibo kaysa sa maliliit na pamutol. Gayunpaman, maaari nilang pataasin ang mga pagbabago-bago ng metalikang kuwintas.
Ang mas maliliit na pamutol (8mm, 10mm, 13mm at 16mm) ay naipakitang nakakapagbutas sa mas mataas na ROP kaysa sa malalaking pamutol sa ilang partikular na aplikasyon. Isa sa mga ganitong aplikasyon ay ang limestone halimbawa.
Bukod pa rito, ang maliliit na pamutol ay nakakagawa ng mas maliliit na pinagputulan habang ang malalaking pamutol ay nakakagawa ng mas malalaking pinagputulan. Ang malalaking pinagputulan ay maaaring magdulot ng mga problema sa paglilinis ng butas kung ang drilling fluid ay hindi kayang dalhin pataas ang mga pinagputulan.

(1) o (2) Malambot at malambot na malagkit-Mga pormasyong lubos na maaaring butasin tulad ng luwad, marl, gumbo at mga buhanging hindi pinagtagpi-tagpi.
(3) Malambot-katamtaman-Mababang lakas ng kompresyon na mga buhangin, shale at anhydrite na may magkakahalong matigas na patong.
(4) Katamtaman-Katamtamang lakas ng compressive na buhangin, chalk, anhydrite at shale.
(6) Katamtamang matigas - Mas mataas na lakas ng pag-compress na may hindi o bahagyang matalas na buhangin, shale, dayap at anhydrite.
(7) Matigas - Mataas na lakas ng pag-compress na may matutulis na patong ng buhangin o siltstone.
(8) Lubhang matigas - Siksik at matutulis na pormasyon tulad ng quartzite at batong bulkan.
ISTRUKTURA NG PAGPUGOT NG PDC
Ang mga napakalambot (1) hanggang katamtamang (4) na uri ng pdc bits ay may isang dominanteng laki ng PDC cutter. Ang istruktura ng pagputol ng PDC ay ipinapahiwatig sa sumusunod na paraan:
2 – ang bit na ito ay kadalasang may 19mm na pamutol
3 – ang bit na ito ay kadalasang may 13 mm na pamutol
4 – ang bit na ito ay kadalasang may 8 mm na pamutol
Mga bit ng PDC


Oras ng pag-post: Agosto-31-2022