Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng steel body at matrix body PDC bit

Ang PDC drill bit ay pangunahing ginawa ng mga PDC cutter at steel, na pinagsasama ang magandang epekto ng tigas ng bakal at wear-resistance ng polycrystalline diamond compact na ginagawang ang PDC bit ay may mabilis na footage sa proseso ng pagbabarena. Ang steel body PDC bit ay may mas mabilis na bilis sa soft formation habang ang matrix body PDC bit ay mas anti-wear resistant, ang matrix body bit ay maaaring mag-drill ng hard formation kung ihahambing sa steel body PDC bit dahil sa kanyang tungsten carbide matrix body, ngunit ito ay may mas mabagal na footage kapag kumpara sa steel body PDC drill bit. Kung ikaw ay interesado sa alinman sa mga PDC bits, pls makipag-ugnayan sa Far Eastern Drilling

Matrix Body PDC Bits kumpara sa Steel Body PDC Bits

Kung nagtrabaho ka sa pagbabarena para sa anumang tagal ng oras, malamang na narinig mo na ang tungkol sa mga PDC bits. Ang ibig sabihin ng PDC ay "polycrystalline diamond compact," na naglalarawan sa materyal na compound na bumubuo sa cutting surface na ito. Ang parehong Matrix Body PDC at Steel Body PDC ay ginawa gamit ang tambalang ito.

Ang mga bit na ito ay dumaan sa maraming pangalan. Sila ay karaniwang tinatawag na:

• PDC Bits
• Polycrystalline diamond compact bits
• Composite chip bits ng ngipin
• Mga piraso ng polycrystalline diamond cutting block

Ang mga PDC bit ay kadalasang ginagamit para sa pagbabarena ng langis – ngunit sikat din ito sa ibang mga industriya. Nilikha ang mga ito noong 1976 at kasing sikat na ngayonmga piraso ng roller-cone(ang uri ng bit na may umiikot na bahagi). Habang ang mga bit ng PDC ay may mahabang kasaysayan ng tagumpay, patuloy silang umuunlad at patuloy na nagpapabuti sa pamamagitan ng mga bago at makabagong mga anggulo, pagsasaayos, at mga materyales. Ang mga bits na ito ay napakahusay habang nagtatrabaho sila upang gupitin ang mga pormasyon ng bato kaysa sa pagdurog sa kanila. Bawat taon, ang mga bagong pag-unlad sa teknolohiya ay nagpapabuti sa bisa ng PDC bits at nagpapahusay sa bilis ng pagbabarena.

Ang mga bit na ito ay kilala bilang ang "nose-to-the-grindstone" na mga piraso ng industriya ng pagbabarena - ginagawa nila ang trabaho at maaaring maging lubos na epektibo para sa isang malawak na hanay ng mga serbisyo at mga uri ng pormasyon-walang mga gumagalaw na bahagi upang ma-jammed up, hindi gulo, mabisang pagbabarena para sa lahat ng iyong pangangailangan.

Ano ang PDC Bits?

Mayroong dalawang pangunahing estilo ngPDC drill bits– matrix body PDC bits at steel body PDC bits. Parehong pareho ang hugis ng mga pabilog na piraso na may apat hanggang walong istrukturang paggupit, o mga blades, na nagpapaypay mula sa gitna. Ang bawat talim ay pagkatapos ay nangunguna sa pagitan ng sampu at tatlumpung cutter. Ang mga bit ay may mga channel ng tubig na nakakalat para sa paglamig, at mayroong isang nozzle sa tuktok ng bit. Kung sinusubukan mong isipin ang kaunting ito, ito ay kamukha ng korona na maaaring isuot ng isang hari.

Ang mga PDC bits ay ginagamit para sa oil at gas drilling, geothermal drilling, water well drilling, construction drilling, mining at horizontal directional drilling.

Ang Agham sa Likod ng PDC Bits

Maaaring natutunan mo sa paaralan na ang brilyante ang pinakamahirap na materyal na alam ng tao. Ito ay! At ito ay perpekto para sa pagputol sa iba pang mga materyales tulad ng rock formations para sa pagbabarena.

Gumagamit ang mga PDC bits ng maliliit, mura, gawa ng tao na mga diamante sa kanilang mga cutting structure. Ang proseso ng paglikha ng mga diamante sa mga piraso ay kumplikado. Pinasimple, narito ang proseso para sa paglikha ng mga drill bit ng brilyante:

• Ang maliliit na sintetikong diamante ay ginawa
• Ang mga diamante ay pinagsama-sama sa malalaking masa ng mga kristal
• Ang mga kristal ay hinuhubog sa mga diamante na talahanayan
• Ang mga mesa ng diyamante ay idinidikit sa metal, karaniwang tungsten carbide, at isang metal na panali
• Ito ang nagiging cutter part ng bit – maraming cutter sa bawat blade ng bit
• Ang mga pamutol ay pagkatapos ay nakakabit sa mga blades, na nakakabit sa katawan ng bit

Magkasama, ang mga cutter at blades sa dulo ng PDC bit ay ginagamit upang i-cut sa pamamagitan ng rock formations ng lahat ng uri.

Mga Sintetikong Diamond sa Drill Bits

Tulad ng nakikita mo, ang mga sintetikong diamante ay ang pangunahing materyal para sa mga piraso ng PDC. Sa paggawa ng mga bit na ito, ang mga napakaliit na butil ng brilyante (tinatawag ding brilyante grit) ay nilikha. Ang grit na ito ay napakatibay ngunit nagiging hindi gaanong matatag sa antas ng molekular kapag uminit ito. Kaya, ang iyong PDC bit ay mas malamang na mabigo kung hindi sapat na pinalamig kapag ginagamit.

Anuman, ang mga sintetikong diamante ay hindi kapani-paniwalang lumalaban sa pagsusuot; ang mga ito ay ang perpektong materyal para sa mahabang buhay at tibay. Ang uri ng metal ay nagbabago kung pipiliin mo ang isang matrix o steel body bit - ngunit ang brilyante ay kritikal. Ang mga PDC bit ay maaaring magkaroon ng mahabang buhay hangga't sila ay sapat na pinalamig.

Matrix Body PDC Bits